Elektron sigaret sanoatida rangli dizayn va qarshi kalıplama jarayoni: muammolar va echimlar

Gomogenlashtirishning tobora kuchayib borayotgan raqobat muhitida elektron sigaret brendlari o'zlarining shaxsiy yorliqlarini nozik ko'rinish va rang dizayni orqali shakllantiradilar. Biroq, bu shaxsiylashtirilgan talab, shuningdek, inyeksion kalıplama bilan ishlov berishda ortib borayotgan qiyinchilik, yuqori konversiya xarajatlari, ranglarni aralashtirish muammolari va partiyalar orasidagi rang farqlari kabi bir qator sanoat og'riqli nuqtalarni keltirib chiqardi. Hozirgi vaqtda sanoat asosan ikkita rang berish jarayonini qo'llaydi: xom ashyo + rangli kukunli quyish va rangga mos keladigan qarshi kalıplama. Xom ashyo + rangli kukunli quyish usuli to'g'ridan-to'g'ri inyeksion kalıplama jarayonida xom ashyoga rangli kukun qo'shadi, bu esa yuqori rang moslashuvchanligining afzalliklariga ega, ammo bir xillik va chang ifloslanishini aralashtirish muammolariga duch keladi. Rangli inyeksion kalıplama usuli plastik xom ashyoni rangli kukun yoki masterbatch bilan aralashtirishni o'z ichiga oladi, bu yaxshi rang barqarorligining afzalligi, lekin rangni moslashuvchan emas. Ikki usulning o'ziga xos afzalliklari va kamchiliklari bor va maxsus tanlov ishlab chiqarish talabi, xarajatlarni nazorat qilish va rang barqarorligi talablari kabi omillarga asoslangan holda har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak.
Borgan sari shiddatli gomogenizatsiya raqobati sharoitida elektron sigaret brendlari o'zlarining shaxsiy yorliqlarini shakllantirish va oxirgi mijozlarni jalb qilish uchun tashqi ko'rinishi va rang dizaynini takomillashtirmoqda. Biroq, bu shaxsiylashtirilgan talab, shuningdek, inyeksion kalıplamada qiyinchilikning ortishi, yuqori konversiya xarajatlari, ranglarni aralashtirish muammolari, partiyalar orasidagi rang farqlari va bir xil mahsulotning turli xil qolib zavodlari o'rtasidagi rang farqlarini hisobga olish kabi bir qator sanoat og'riqli nuqtalarini ham keltirdi. CMF (rang, material, tugatish) istiqboli, bu rangni nazorat qilish bo'limini javob berishdan charchagan. Hozirgi vaqtda sanoat asosan ikkita rang berish jarayonini qo'llaydi: xom ashyo + rangli kukunli quyish va rangga mos keladigan qarshi kalıplama. Quyida biz ushbu ikki jarayonni solishtiramiz va tahlil qilamiz.
1, Xom ashyo + rangli kukunli qarshi kalıplama usuli
Birinchidan, xomashyo va rangli kukunni quyish usuli haqida bilib olaylik. Bu usul rangli kukunni to'g'ridan-to'g'ri inyeksion kalıplama jarayonida xom ashyoga qo'shishni o'z ichiga oladi, uni inyeksion kalıplamadan oldin teng ravishda aralashtiradi. Ushbu usuldan foydalanishning afzalliklari orasida ranglarning yuqori moslashuvchanligi, nisbatan arzonligi va yaxshilab aralashtirish orqali bir xil rangga ega inyeksion kalıplanmış qismlarni olish imkoniyati mavjud. Biroq, bu usul ham bir xillik va chang ifloslanishini aralashtirish muammolariga duch keladi.
2, zarrachalarni chizish orqali rangga mos keladigan qarshi kalıplama usuli
Ikkinchidan, keling, zarrachalarni tanlash va mos ranglarni inyeksion kalıplama usulini ko'rib chiqaylik. Bu plastik xom ashyoni rangli kukun yoki masterbatch (rangli plastmassa zarralari) bilan aralashtirish, ularni granulyator orqali maxsus rangli plastik zarrachalarga qayta ishlash va keyin inyeksion kalıplamani o'z ichiga oladi. Ushbu usulning afzalliklari orasida yaxshi rang barqarorligi, changning ifloslanishini kamaytirish va oddiy ishlash kiradi. Biroq, bu usulning rangini sozlash moslashuvchan emas va narx bir nuqtai nazardan nisbatan yuqori.
Ikki usulning o'ziga xos afzalliklari va kamchiliklari bor va maxsus tanlov ishlab chiqarish talabi, xarajatlarni nazorat qilish va rang barqarorligi talablari kabi omillarga asoslangan holda har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak. Tez-tez rangni sozlashni talab qiladigan yoki iqtisodiy samaradorlikka intiladigan ishlab chiqarish stsenariylari uchun xomashyo va rangli kukunni quyish usuli ko'proq mos kelishi mumkin; Rang barqarorligini ta'minlash va atrof-muhit ifloslanishini kamaytirishni talab qiladigan ishlab chiqarish stsenariylari uchun rangli inyeksion kalıplamani aralashtirish va moslashtirish idealroq bo'lishi mumkin. Amaliy ilovalarda bu ikki usul moslashuvchan tarzda tanlanishi yoki muayyan vaziyatlarga ko'ra birlashtirilishi mumkin.