Elektron sigaretlarning mashhur ko'rinishlaridan biri: gradient rangi, nafis va abadiy

Elektron sigaret mahsulotlarining evolyutsiyasi davomida, ular bir vaqtlar mashhur bo'lganmi yoki hozir mashhurmi, ular o'tgan blokbasterlarmi yoki yangi mahsulotlarmi, tez-tez ko'rinadigan ko'rinish turi mavjud, ya'ni gradient rang ko'rinishi.
Gradient rangi bir rangdan ikkinchisiga o'tish yoki bitta rang chuqurligining gradienti bo'lishi mumkin.
Boy rang darajalari va oqimdan foydalangan holda, mahsulot yuzasi yuqori darajadagi va nafis teksturani taqdim etadi va mahsulotga noyob vizual joziba va badiiylikni qo'shadi.

Gradient ranglarning uzoq vaqtdan beri mashhur bo'lishining ikkita asosiy sababi bor: birinchidan, ular yaxshi ko'rinadi, ikkinchidan, ular barqaror mahorat va xarajat afzalliklariga ega.
Anodizatsiya, püskürtme, PVD qoplamasi, UV o'tkazmali bosib chiqarish, ekranli bosib chiqarish, rangli chop etish va boshqalar kabi gradient ranglarini ishlab chiqaradigan ko'plab jarayonlar mavjud, ammo har bir jarayon ham barqaror rentabellik va narx afzalliklariga erisha olmaydi.
Elektron sigaret sanoatida gradient rangi uchun keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan jarayonlar anodizatsiya va püskürtme bo'lib, gradient rangli quyish jarayoni kabi mos yozuvlar uchun yangi gradient rang jarayonlari ham mavjud.
1. Anodlash
Anodlash - bu metall yuzasida oksidli plyonka hosil bo'lishi va sof anodlash faqat anodik oksidli plyonka hosil qilish jarayonini o'z ichiga oladi.
Metallni bo'yash kerak bo'lsa, rang berish effektiga erishish uchun uni yanada bo'yash va muhrlash kerak. Ushbu jarayon alyuminiy qotishma ish qismlari uchun javob beradi.
Gradient rangiga bo'yash hovuzidagi bo'yoqlarning bo'yash vaqtini sozlash orqali erishiladi. Bo'yash jarayonida bo'yoqlar oksid plyonkasining molekulyar bo'shliqlariga kiradi. Bo'yash vaqti qancha ko'p bo'lsa, shunchalik ko'p bo'yoqlar kiradi va rang quyuqroq bo'ladi.
Bo'yash kerak bo'lgan qismlar bo'yoqda qolish vaqtini kompyuter orqali nazorat qilish orqali, masalan, ish qismini bo'yoqdan asta-sekin olib tashlash, bir xil gradient effektiga erishish mumkin.
Asosiy jarayon oqimi: yog'sizlantirish → gidroksidi korroziya → kimyoviy abraziv → neytrallash → anodizatsiya → bo'yash → muhrlash → issiq suv bilan yuvish → quritish.

2. Buzadigan amallar bilan bo'yash (shuningdek, purkagich sifatida ham tanilgan)
Püskürtme - bo'yoqni atomizatsiya qilish va uni ob'ekt yuzasiga qo'llash uchun purkagichdan foydalanadigan ishlov berish usuli.
Turli substratlarda aşınmaya bardoshli, korroziyaga chidamlilik, izolyatsiyalash, o'tkazuvchanlik, izolyatsiyalash, muhrlash, moylash va boshqa maxsus mexanik fizik-kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lgan qoplamalar olinishi mumkin.
Dastur doirasi juda keng va an'anaviy jarayonlarga tegishli.
Gradient rangli purkash - bu ikki yoki undan ortiq rangli qoplamalardan foydalanadigan purkash uskunasi. Uskunaning tuzilishini o'zgartirib, bir rang asta-sekin boshqa rangga o'tishi mumkin, bu esa yangi dekorativ effekt hosil qiladi. Uskunaning ishlashi nisbatan sodda va samarali.
Oddiy gradient rangli püskürtmeye erishish mumkin, ommaviy ishlab chiqarish oson va yuqori rentabellikga ega.
Püskürtme jarayonida mahsulot bir nechta rang qatlamlari (3-4 qatlamlari) bilan qoplanadi, uning yadrosi qoplama qalinligini nazorat qiladi. Har bir qatlam asta-sekin bir rangdan ikkinchisiga o'tadi.
Bundan tashqari, qoplamalarni tanlash ham hal qiluvchi ahamiyatga ega. Tanlangan qoplamalar nafaqat plastik qobiqning sirt substrati uchun aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va boshqa xususiyatlarga ega, balki tashqi ko'rinishga dekorativ ta'sir ko'rsatishi kerak. Rangning yorqinlik effekti ham muhimdir.
Asosiy jarayon oqimi: substrat bilan ishlov berish → funktsional astar, gradient bo'yoq va porloq bo'yoqni ketma-ket püskürtme → pishirish/o'z-o'zidan quritish.

3. Gradient inyeksion kalıplama jarayoni
Gradient inyeksion kalıplama Abbott tomonidan yaqinda boshlangan jarayon bo'lib, u inyeksion kalıplama mashinalari va qoliplarini aniq inyeksion nazorat qilish orqali ikki xil rangli materiallarni bo'shliqqa in'ektsiyaga erishish uchun ikki rangli kalıplama usulini qo'llaydi, natijada gradient rangi yoki ko'p qatlamli in'ektsiya mahsulotlari.
Biroq, elektron sigaret sanoatida ushbu jarayonning qo'llanilishi haqida hozircha qo'shimcha ma'lumot yo'q. Bu erda qiziqqan do'stlar murojaat qilishlari uchun qisqacha kirish.

4. Boshqalar
Albatta, PVD qoplamasi, UV o'tkazmali bosib chiqarish, ipak ekranli bosib chiqarish, rangli chop etish va boshqalar kabi gradient ranglarga erishish mumkin bo'lgan ko'plab jarayonlar mavjud; Turli jarayonlar keng miqyosli ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladigan püskürtme, anodizatsiya va qarshi kalıplama kabi turli ehtiyojlar uchun javob beradi; Qisqa muddatli ommaviy ishlab chiqarish, yuqori samaradorlik va UV bosib chiqarishni hisobga olish mumkin.